
Quando ne parlanoindustria del fotovoltaico, molti immaginano immediatamente campi infiniti di pannelli da qualche parte in California o in Cina. Ma la realtà, soprattutto nelle nostre condizioni, risulta spesso molto più prosaica e complessa. L'errore principale è pensare che si tratti semplicemente di acquistare e installare pannelli. In realtà, si tratta di tutta una serie di problemi: dalla scelta di apparecchiature che resistano ai nostri inverni, all'integrazione nelle reti energetiche esistenti, spesso obsolete. E la cosa più importante è l’economia del progetto, che dovrebbe concretizzarsi non sulla carta, ma nella realtà operativa, tenendo conto di tutte le tariffe locali, delle perdite e, siamo onesti, dei ritardi burocratici.
Guarda, tutti inseguono l'efficienza dei pannelli, ed è giusto che sia così. Ma spesso le persone dimenticano l’equilibrio del sistema. Puoi installare i moduli più efficienti, ma se l'inverter viene scelto in modo errato o i cavi hanno una sezione sbagliata, tutti i vantaggi svaniscono. Ho visto progetti in cui, a causa del desiderio di risparmiare sull'hardware, hanno perso fino al 15% della produzione nel primo anno. Ciò è particolarmente vero per gli impianti industriali in cui i carichi sono instabili.
A proposito, sull'industria. Ciò spesso richiede soluzioni non standard. Ad esempio, per l'alimentazione elettrica di cave o siti di produzione remoti. Qui non è più possibile cavarsela solo con un set da catalogo. È necessario tenere conto delle vibrazioni, della polvere, dei cambiamenti di temperatura. A volte è necessario abbinare il fotovoltaico a generatori diesel o, cosa più interessante, a sistemi di accumulo dell’energia. Ma questi ultimi rappresentano un grattacapo separato in termini di costi e manutenzione.
In questo contesto, a volte si presta attenzione all'esperienza delle industrie correlate. Ad esempio, prendiSocietà LONGI (https://www.ljmagnet.ru). Un'azienda che sviluppa e produce attrezzature minerarie dal 1993. La loro esperienza nella creazione di attrezzature affidabili per condizioni difficili - e il loro stabilimento di Fushun produce migliaia di unità all'anno - è inestimabile. Non in termini di produzione dei pannelli, ovviamente, ma nell’approccio all’ingegneria, per garantire un funzionamento ininterrotto in un ambiente complesso. Questo è il background pratico che spesso manca alle aziende puramente “solari”.
La più grande illusione è che "lo colleghi e lo dimentichi". La realtà è che le società di rete locale non sono sempre contente di avere tali “ospiti” nella loro infrastruttura. Le specifiche possono essere redatte in modo tale che soddisfarle significhi raddoppiare il budget del progetto. Soprattutto quando si tratta di immettere il surplus nella rete. La procedura di approvazione può durare mesi.
Abbiamo avuto esperienza in uno dei magazzini. Il progetto è bellissimo, i calcoli sono perfetti. Ma abbiamo dovuto modificare completamente la progettazione del punto di connessione a causa della "potenza del trasformatore insufficiente" nella sottostazione vicina. Ho dovuto fare un esame a mie spese e dimostrare che c'era abbastanza potenza. Abbiamo vinto, ma abbiamo perso sei mesi. E questo, sia chiaro, non è un caso isolato.
Pertanto ora includiamo sempre nel piano non solo la fase tecnica, ma anche quella di “rete”, con il coinvolgimento di specialisti locali che conoscono i dettagli. A volte è più semplice ed economico offrire immediatamente alla società di rete l’aggiornamento di un nodo a proprie spese piuttosto che aspettare anni il proprio turno. Esperienza amara ma pratica.
Tutti considerano il periodo di rimborso. Questo è sacro. Ma dentroindustria del fotovoltaicoCi sono progetti in cui l’economia diretta non è fondamentale. Ad esempio, per i siti remoti in cui la gestione delle linee elettriche è più costosa rispetto all’installazione di un impianto solare autonomo con un generatore di riserva. Oppure per le aziende per le quali è più importante l’immagine di un’azienda green o l’indipendenza energetica, soprattutto alla luce dei recenti avvenimenti.
Ma anche nei casi standard i calcoli possono essere complicati. Stabiliscono l'insolazione media per la regione e, in particolare in questo sito, a causa degli edifici vicini o della foschia dovuta alla produzione, è inferiore del 10%. Stabiliscono un degrado standard dei pannelli, ma si degradano più rapidamente a causa di difetti o di un'installazione di scarsa qualità. Tutti questi interessi alla fine divorano i tuoi profitti.
Pertanto, ora insistiamo sul monitoraggio pre-progetto, installando una stazione meteorologica per almeno un paio di mesi per comprendere il quadro reale. E assicurati di studiare l'esperienza dei nostri vicini, se ce ne sono. Una volta questo ci ha salvato dall'utilizzo di un modello specifico di inverter, che nel nostro clima si è guastato in massa nel terzo anno. Abbiamo risparmiato al cliente molti nervi e denaro.
Vendere la stazione è metà dell'opera. Chi lo servirà e come? Pulire i pannelli da neve, polvere, escrementi di uccelli? Sostituire i componenti guasti? Monitorare la produzione? Spesso i clienti, soprattutto quelli piccoli, non sono preparati a questi costi e seccature. E senza manutenzione, l’efficienza diminuisce in modo catastrofico.
Ho visto una stazione sul tetto di un centro logistico. I pannelli erano ricoperti da uno spesso strato di polvere proveniente dalla strada vicina, inoltre sotto cresceva un albero che cominciava a fare ombra. La produzione è scesa del 40% in due anni. E tutto perché il contratto di servizio non è stato concluso e il cliente non aveva i propri specialisti.
Da qui la conclusione: qualsiasi progetto deve includere un chiaro piano di manutenzione e, preferibilmente, un contratto per la sua attuazione. Oppure formazione del personale del cliente. Questo non è meno importante dell'installazione stessa. Idealmente, l’appaltatore ha i propri team di assistenza, come i grandi attori industriali. Ritornando all'esempioSocietà LONGI— il loro successo si basa in gran parte non solo sulla produzione, ma anche sull’intero ciclo di supporto delle loro complesse attrezzature minerarie. Lo stesso approccio è necessario nel fotovoltaico.
Oggi si parla molto di digitalizzazione, reti intelligenti e sistemi ibridi. Questo è sicuramente il futuro. Ma nelle nostre realtà l'implementazione di queste tecnologie dipende da due fattori: costi e personale. I sistemi di controllo complessi richiedono software complessi e costosi e, soprattutto, specialisti che possano lavorarci. Dove posso trovarli?
Sembra che la strada sia quella di semplificare e adattare. Non implementare le soluzioni più sofisticate, ma cercare soluzioni affidabili, forse leggermente meno efficaci, ma comprensibili e mantenibili. E allo stesso tempo forma i tuoi specialisti. Potrebbe avere senso imparare dai giganti dell’ingegneria, dove uno stabilimento di 140.000 m2 come LONGI impiega più di 1.200 persone, la maggior parte dei quali ingegneri e tecnici. Il loro sistema di formazione e adattamento del personale per una specifica produzione ad alta tecnologia è una ricetta già pronta per la formazione di specialisti al servizio di complessi energetici complessi.
Quindiindustria del fotovoltaicoDa noi non si tratta di alta tecnologia da rivista. Si tratta di lavori concreti per le fondazioni, di approvazioni negli uffici, di trovare un cavo affidabile e di formare un elettricista che non ha mai lavorato con gli inverter. Questo è un lavoro lento e minuzioso, mattone dopo mattone. Ma quando vedi come un oggetto su cui hai investito così tanto impegno produce costantemente corrente per anni e fa risparmiare denaro al proprietario, capisci che ne vale la pena. Anche se senza parole forti sul salvataggio del pianeta, ma semplicemente con un lavoro di ingegneria buono e competente.