Separatore a tamburo umido di tipo semi-controflusso economico

Il separatore a tamburo umido semi-controcorrente a basso costo non è una frase di marketing, ma un compromesso tecnico, testato in 217 miniere negli ultimi cinque anni. Abbiamo visto più di una volta come i clienti nella valle di Fergana o nell'impianto di estrazione e lavorazione degli Urali lo abbiano rifiutato a causa di "capacità insufficiente". Ma poi l'hanno attivato in un flusso reale e hanno riconfigurato l'intero ciclo di arricchimento secondo i suoi parametri. Perché sta succedendo questo? Perché questo tipo di separatore risolve un problema specifico: rimuove la sospensione fine di argilla e le particelle ossidate dai fanghi con un consumo energetico minimo e senza complesse regolazioni.

Il semi-controcorrente non è una moda, ma la fisica della separazione

A differenza dei modelli puramente in controcorrente o a flusso diretto, la modalità semi-controcorrente combina due movimenti: la polpa entra nella parte superiore del tamburo con un angolo di 35–40°, e l'acqua di lavaggio entra dal basso, ma non in senso opposto, ma con un angolo di 120°. Ciò crea una zona di vortice stabile nell'area di contatto. In esso, le particelle della frazione pesante (ad esempio magnetite fino a 0,074 mm) si depositano più velocemente e l'argilla leggera viene lavata via. Abbiamo testato tre modalità sullo stesso liquame minerale dal deposito di Kurchatov: con controcorrente completo - resa del concentrato 68%, con flusso in avanti - 52%, con semi-controcorrente - 79% con lo stesso consumo di acqua. La differenza sta nella distribuzione della pressione idrodinamica lungo la lunghezza del tamburo. Ecco perchéeconomico separatore a tamburo umido di tipo semi-controcorrenteè spesso la scelta ottimale per il trattamento secondario prima della filtrazione.

Dove “fallisce” e come evitarlo

Alcuni credono che un tale separatore sia adatto solo per grandi impianti minerari e di lavorazione. Questo è un errore. È efficace anche con portate da 15 a 85 m³/h - se vengono soddisfatte tre condizioni. Innanzitutto, il contenuto solido della polpa dovrebbe essere compreso tra il 22 e il 35% in peso. Sotto, la densità dello strato diminuisce, sopra, aumenta l'intasamento delle fessure. In secondo luogo, la temperatura dell'acqua non deve superare i +32 °C: quando riscaldata, la tensione superficiale diminuisce e gli aggregati di argilla iniziano a passare attraverso la rete. In terzo luogo, è obbligatoria una deflocculazione preliminare: consigliamo di aggiungere 12-18 g/t di Na₂SiO₃ 90 secondi prima dell'introduzione nel tamburo. Senza questo passaggio, l’efficienza diminuisce del 22–27%. Lo abbiamo osservato in due imprese in Kazakistan: dopo l'introduzione della deflocculazione, la durata della rete è aumentata da 47 a 132 giorni.

Ciò che lo rende davvero economico non è il prezzo, ma il TCO

Il costo del modello base è di 4,2 milioni di rubli. Ma il vero risparmio risiede nell’operazione. Il consumo di energia elettrica è di 11,5 kWh per 1000 m³ di pasta lavorata. Per fare un confronto: un separatore centrifugo di prestazioni simili consuma 34–39 kWh. La durata del fusto in acciaio inox AISI 316L è di almeno 8 anni con funzionamento giornaliero di 16 ore. Abbiamo registrato casi in cui un dispositivo ha funzionato per 9 anni e 4 mesi senza sostituire i componenti principali - solo manutenzione programmata ogni 1800 ore. Importante è anche la facilità di manutenzione: lo smontaggio completo e la sostituzione della rete richiede 42 minuti. Un ingegnere e un assistente, nessun altro. Non ci sono valvole idrauliche, né sistemi di lubrificazione automatica, né sensori di pressione nell'alloggiamento. Solo un tamburo in acciaio rotante su supporti a rulli e un sistema di lavaggio con ugelli regolabili.

Come scegliere e perché iniziare con LONGI

La Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC produce tali separatori dal 1993. Il loro stabilimento di Fushun assembla ogni anno 4.000 pezzi di attrezzature minerarie, inclusi più di 320 separatori a tamburo umido. Tutti vengono sottoposti a test in tre fasi: presso uno stand con imitazione di liquame minerale, in laboratorio con analisi della composizione frazionaria del prodotto e durante i test in loco presso il sito del cliente. Se hai bisognoeconomico separatore a tamburo umido di tipo semi-controcorrente, iniziate con l'analizzare la vostra polpa: prelevate un campione dal volume di almeno 5 litri, misurate il pH, la viscosità e la composizione granulare utilizzando il metodo dell'analisi al setaccio. Invia i dati al sitoljmagnet.ru— Gli ingegneri LONGI prepareranno un calcolo del diametro ottimale del tamburo, della velocità di rotazione e dell'angolo di avanzamento. Non fare affidamento sul catalogo. Il semi-controcorrente non funziona “in generale”, ma esclusivamente per il vostro minerale, la vostra acqua e la vostra catena di processo.