Separatore magnetico multistrato ad alta intensità in Cina

Il separatore magnetico multistrato ad alta intensità cinese non è solo un termine tecnico. Questa è una soluzione che abbiamo visto all’opera in tre impianti di arricchimento russi negli ultimi sei mesi: nella regione di Kemerovo, negli Urali e nella Repubblica del Bashkortostan. In ciascun caso, ha sostituito i sistemi elettromagnetici a due stadi e ha ridotto le perdite di sterili del 22-37%. La cosa principale è che funziona dove i separatori classici “rifiutano di vedere” inclusioni debolmente magnetiche.

Perché i normali magneti non possono far fronte al ferro sottile

Molti clienti vengono da noi con un errore: confrontano i separatori in base all'intensità del campo magnetico in Gauss e scelgono il "massimo". Ma è come scegliere un aspirapolvere basandosi solo sulla potenza del motore. Più importante è come è distribuito il campo nell'area di lavoro e quanto tempo la particella trascorre al suo interno. Un separatore convenzionale a sezione unica fornisce un picco di tensione in uno strato, quindi un forte calo. Le particelle di piccola magnetite o ilmenite semplicemente non hanno il tempo di deviare.

Il separatore magnetico multistrato ad alta intensità cinese risolve questo problema attraverso la fisica del contatto: fino a 7 strati magnetici attivi in ​​un alloggiamento, ciascuno con il proprio orientamento polare e gradiente. Abbiamo misurato: nella zona di passaggio del materiale il gradiente di tensione raggiunge i 1200 Gas/mm. Questo è 3,5 volte superiore rispetto alle soluzioni tipiche per dimensioni medie (−1,5 mm). E, cosa più importante, il campo rimane stabile per tutta la profondità dello strato fino a 80 mm.

In pratica ciò significa: anche con una portata di 18 t/he un'umidità fino al 14%, la resa del concentrato puro rimane superiore al 91,7%. Abbiamo testato su minerale di quarzo-magnetite contenente Fe₃O₄28-31%. Senza separatore - 6,2% ferro negli sterili. Con lui - 1,9%. La differenza non sta nei numeri. È il costo della lavorazione di una tonnellata di minerale.

Cosa rompe i separatori e come evitarlo

Alcuni credono: “Se il campo è forte, l’attrezzatura è affidabile”. Ma nelle nostre strutture non sono i magneti a guastarsi più spesso, ma il sistema di raffreddamento e il carico meccanico sul telaio. Soprattutto quando si lavora con rocce abrasive: granito, quarzite, andesite.

Abbiamo implementato tre soluzioni che sono diventate lo standard per le apparecchiature prodotte a Shenyang:

• Dissipatori di calore in alluminio-rameinvece del raffreddamento ad aria - la temperatura delle bobine non supera i +58°C anche con carico di 24 ore;
• Telaio in acciaio rinforzato con inserti smorzanti— la vibrazione sulla piastra di base è inferiore a 2,3 mm/s, che corrisponde a GOST R ISO 10816-3;
• Sistema a strati modulari— un modulo danneggiato viene sostituito in 22 minuti senza fermare la linea.

Queste non sono promesse di marketing. Questi sono i dati dello stabilimento di produzione di Fushun dove abbiamo condotto un audit nel 2023. C'è anche un banco di prova con sensori di pressione, temperatura e induzione magnetica in tempo reale.

Come scegliere un modello specifico - senza pagamento in eccesso

Il catalogo LONGI contiene sette modifiche fondamentali. Ma tre sono davvero richiesti:

• LJMS-HI-1200— per separazione a secco della frazione −3+0,1 mm, produttività fino a 12 t/ora, consumo 18,5 kW;
• LJMS-HI-2500— per miscele umide, compresi fanghi, con inclinazione del tamburo regolabile (da 5° a 15°), potenza 37 kW;
• LJMS-HI-4000— versione industriale con doppia alimentazione (380 V / 660 V), consente il collegamento in parallelo al PLC Siemens S7-1500.

Punto chiave: se il tuo minerale contiene più del 12% di impurità di argilla, prendi un modello con irrigazione ad acqua. Senza di esso, si verifica un incollaggio e l'efficienza diminuisce dopo 4 ore di funzionamento continuo. Lo abbiamo osservato personalmente: in una delle imprese negli Urali, il separatore LJMS-HI-1200 ha mostrato una purificazione dell'89% il primo giorno e il terzo è sceso al 73%. Dopo aver installato gli iniettori si è stabilizzato all'88,4%.

Condizioni operative reali - e cosa deve essere preparato

Il separatore magnetico multistrato ad alta intensità della Cina richiede un’infrastruttura minima, ma sicuramente la richiede. Di seguito è riportato ciò che controlliamo sempre prima del lancio:

• Tensione di rete: intervallo consentito ±5%, assenza di picchi superiori a 12 V/s. Se la fornitura è instabile è necessario un UPS da 30 kW;
• Fondazione: soletta monolitica di spessore minimo 600 mm, armata con A500C, senza giunti nella zona di posa;
• Rimozione della polvere: per la separazione a secco è necessario un sistema di scarico locale con un volume di almeno 3200 m³/ora;
• Accesso: area di servizio - almeno 1,2 m attorno al perimetro, 2,1 m nella parte superiore per il sollevamento dei moduli.

Tutti questi parametri sono specificati nel manuale di istruzioni disponibile sul sitoljmagnet.ru. Inoltre è presente uno schema di collegamento interattivo, istruzioni video per la sostituzione dei livelli e una tabella di compatibilità con i sensori di livello Bently Nevada.

Il separatore magnetico multistrato ad alta intensità cinese non è “un altro magnete”. È uno strumento di precisione per applicazioni in cui ogni decimo di percentuale di recupero incide sulla redditività. Non è universale. Ma laddove è necessaria una pulizia profonda delle fasi finemente disperse, diventa l'unica soluzione che funziona senza compromessi.