sviluppo del settore energetico

Quando ne parlanosviluppo del settore energetico, rappresentano spesso progetti di costruzione su larga scala, nuove centrali elettriche e digitalizzazione delle reti. Questa è, ovviamente, la base. Ma in realtà, sulla terra, il progresso spesso si riduce a cose molto più banali, ma di fondamentale importanza: l’affidabilità di attrezzature specifiche, l’efficienza dell’estrazione delle risorse proprio per questo settore energetico, le qualifiche delle persone che servono tutto questo. Di questi “non eroici”? fronti del lavoro e voglio fare ipotesi in base a ciò che si vede sul campo.

Complesso minerario come base

L'energia non inizia con una turbina, ma con una miniera di carbone o una miniera di carbone. Senza una produzione stabile ed efficiente di combustibile e materie prime per la metallurgia (e lo stesso acciaio è necessario ovunque), tutti i discorsi di sviluppo restano sospesi nell’aria. La sfida principale qui è aumentare l’estrazione dei minerali e ridurre l’intensità energetica dei processi. Le vecchie apparecchiature vengono spesso "mangiate"? una quantità sproporzionata di energia per tonnellata di prodotto.

Un esempio lampante sono le fabbriche di arricchimento. La separazione magnetica è uno dei metodi principali. E qui l'efficienza dipende direttamente dai dispositivi. Ricordo che dieci anni fa in una delle fabbriche di Kuzbass c'erano separatori dell'epoca sovietica. Il sistema magnetico si surriscaldava terribilmente, l'efficienza diminuiva e le perdite di concentrato erano significative. La sostituzione con moderni separatori ad alto gradiente non solo ha aumentato il recupero di diversi punti percentuali (che è un'enorme quantità di denaro su scala industriale), ma ha anche ridotto il consumo energetico specifico di quasi un terzo. Questo è ciò che è praticosviluppo del settore energetico- attraverso il risparmio in un settore correlato ma fondamentale.

In questo contesto è interessante l’esperienza di aziende che da decenni puntano su tali apparecchiature. Ecco ad esempio la società LONGI (sito ufficiale:https://www.ljmagnet.ru). Non sono molto conosciuti al grande pubblico, ma sono conosciuti negli ambienti specializzati. L'azienda, fondata nel 1993, è diventata un importante produttore di attrezzature minerarie, e questa non è una coincidenza. La loro specializzazione – la tecnologia elettromagnetica per l'arricchimento – è proprio quella tecnologia “spot”. l’area da cui dipende l’efficienza dell’intera filiera. Quando un'impresa del genere con una superficie di 140.000 m2 e un team di oltre 1.200 persone, di cui oltre il 60% sono persone con un'istruzione superiore, produce fino a 4.000 unità di attrezzature all'anno, ciò indica una seria integrazione nel settore reale. I loro prodotti sono gli stessi "ingranaggi" persviluppo del settore energetico.

Transizione tecnologica: dolore e opportunità

Oggigiorno si parla molto di fonti energetiche rinnovabili, idrogeno, smart grid. Questo è il futuro, su questo non si può discutere. Ma l’onere principale e, soprattutto, le principali infrastrutture rimarranno a carico dell’energia tradizionale per molto tempo. E il suo sviluppo spesso non è una rivoluzione, ma un'evoluzione. L'ammodernamento delle centrali termoelettriche, ad esempio, per aumentare l'efficienza dello stesso 1-2%, richiede un lavoro enorme e consente di risparmiare milioni di tonnellate di carburante.

Tuttavia, anche l’implementazione di soluzioni collaudate è limitata dal personale. Le nuove attrezzature richiedono nuove competenze. Ho visto una situazione in cui in una centrale termoelettrica è stato installato un moderno sistema di purificazione dei fumi. La tecnologia è eccellente, ma il personale, abituato ai vecchi filtri meccanici, non è in grado di mantenerla in modo efficace. Tempi di inattività, modalità non ottimali, rapida usura. Abbiamo dovuto ricostruire il programma di formazione in loco, insieme agli ingegneri dello stabilimento di produzione. È lo stesso "morbido"? una componente dello sviluppo spesso sottovalutata nei piani.

O un altro aspetto: il ciclo di riparazione. Una volta era più semplice: ?capitale? Secondo il programma tutto è stato smontato e rimontato. Oggi le apparecchiature sono più complesse, la diagnostica deve essere predittiva. Costituisce uno sviluppo anche l'introduzione di sistemi di monitoraggio delle vibrazioni e di termografia sui trasformatori di potenza. Previene incidenti improvvisi che potrebbero paralizzare un'intera area. Ma ancora una volta, qualcuno deve essere in grado di prendere questi dati e, soprattutto, interpretarli.

Soluzioni locali per sfide globali

Lo sviluppo non è sempre gigaprojects. A volte questa è una soluzione a un problema locale, che viene poi replicato. Ad esempio, nei remoti villaggi dell’estremo nord, l’approvvigionamento energetico dipende spesso da generatori diesel. Il carburante è costoso e la logistica è complicata. L’introduzione di sistemi ibridi (diesel+pannelli solari+accumulo) anche di bassa potenza ha un effetto enorme. Il consumo di carburante diesel viene ridotto e la durata dei motori diesel aumenta. Si tratta di un contributo reale all’efficienza energetica e all’ambiente, anche se su piccola scala.

Ma anche qui ci sono delle insidie. Gli stessi pannelli solari in condizioni di temperature estremamente basse e carichi di neve richiedono installazione e materiali speciali. Le soluzioni standard del sud della Russia non funzionano lì. Devi adattarti, sperimentare e talvolta commettere errori. C'è stato un caso in cui la struttura di fissaggio, che si era dimostrata efficace nel territorio di Krasnodar, in Yakutia si è deformata durante il primo inverno a causa della fredda fragilità del metallo. Ho dovuto cambiare urgentemente la qualità dell'acciaio e il design. Piccole cose come questa sono una vera pratica.

Tornando al tema minerario, aziende come la citata società LONGI, lavorando sulle loro attrezzature - separatori magnetici, sistemi di arricchimento - risolvono effettivamente proprio questi problemi locali-globali. Aumentando il recupero in un impianto specifico, si risparmiano energia e risorse a livello nazionale. Il loro stabilimento a Fushun, con una capacità di migliaia di unità di attrezzature all'anno, non è solo un impianto, è un nodo di una complessa rete volta a garantire la sicurezza delle materie prime, senza la quale non può esserci sviluppo sostenibile.sviluppo del settore energeticonon c'è dubbio.

Integrazione e coerenza - dove spesso inciampiamo

L’errore più grande è considerare lo sviluppo per settori: qui c’è la produzione, qui c’è la generazione, qui ci sono le reti. In effetti, tutto è collegato. La decisione di aumentare la capacità delle centrali idroelettriche potrebbe essere ostacolata dall'impreparazione delle reti ad accogliere questa potenza. E la modernizzazione delle reti, a sua volta, dipende dalla disponibilità di determinati tipi di cavi o trasformatori, la cui produzione può essere caricata per gli anni a venire.

In pratica, ciò significa approvazioni infinite e colli di bottiglia. Partecipazione ad un progetto di sostituzione degli interruttori automatici SF6 in una sottostazione 110 kV. Gli interruttori stessi sono un prodotto di alta tecnologia. Ma la loro installazione ha richiesto la rielaborazione delle fondamenta e la modifica della configurazione del bus, che a sua volta ha richiesto un nuovo calcolo delle modalità operative della rete. Il lavoro, che secondo il piano avrebbe dovuto durare un mese, a causa di questi rapporti imprevisti è stato prolungato in tre.

Pertanto, ora non vengono apprezzati solo i fornitori di apparecchiature, ma i partner che sono in grado di offrire una soluzione completa e, ciò che è importante, ne sono responsabili in tutte le fasi, dalla progettazione alla messa in servizio e alla formazione. Questo cambia la logica stessasviluppo del settore energetico, rendendolo meno “patchwork”.

Guardando al futuro: cosa resterà dietro le quinte?

Quando si parla di futuro tutti ricordano i gemelli digitali, le reti neurali per il controllo del carico e i piccoli reattori modulari. Questo accadrà sicuramente. Ma parallelamente rimarrà uno strato di “non sicurezza?” lavoro: c'è bisogno di saldatori qualificati per l'installazione di condotte ad alta pressione, di geometri per tracciare nuove linee elettriche, di meccanici che sappiano individuare a orecchio cosa non va nel funzionamento della turbina.

L’automazione non eliminerà questi lavori, ma li cambierà. Invece di una chiave inglese, spesso avrai tra le mani un tablet con un diagramma e dati di monitoraggio online. E qui la continuità è fondamentale. L'esperienza della vecchia generazione, che conosce le attrezzature “al tatto”, deve essere tradotta nel linguaggio delle nuove tecnologie. Questa è forse l’area di lavoro più difficile e meno ovvia per lo sviluppo sostenibile.

Il risultato di tutto questo movimento - sia progetti digitali su larga scala, sia miglioramenti mirati nelle fabbriche con nuovi separatori, sia il lavoro di migliaia di ingegneri in fabbriche come l'impresa LONGI Corporation - dovrebbe essere non solo un aumento del numero di rapporti, ma la creazione di un sistema stabile, flessibile e tecnologicamente indipendente. Sistemi in cui ogni elemento, dalla tonnellata di carbone estratta al kilowattora generato, sarà ottenuto con perdite minime e massima resa. È proprio qui che, secondo me, dovrebbe portare il presentesviluppo del settore energetico- silenzioso, coerente, con una comprensione di tutti i suoi collegamenti.