separatori magnetici ad asta

Quando si parla di separatori magnetici a barra, molte persone immaginano immediatamente solo una fila di magneti in un alloggiamento: hanno estratto il metallo dal flusso, e tutto è finito. Ma in pratica, se ti avvicini in questo modo, puoi creare molti problemi. Una sottigliezza chiave che spesso viene trascurata non è solo la forza del campo magnetico, ma la sua configurazione e il suo comportamento in condizioni reali piuttosto che ideali. Ad esempio il contenuto di umidità del materiale oppure la presenza di piccole particelle ferromagnetiche che non si separano, ma si magnetizzano e creano dei tappi. L'ho riscontrato più di una volta.

Design: dove stanno le insidie

Se prendiamo il design classico, le aste sono disposte secondo uno schema a scacchiera. Sembrerebbe che tutto sia semplice. Ma ecco il punto: la distanza tra loro. Se realizzato troppo piccolo aumenta il rischio di intasamento, soprattutto quando si lavora con materiale umido o argilloso. Troppo grande: l'efficienza si perde in piccole frazioni. Il divario ottimale viene verificato letteralmente sul posto, per un compito specifico. Esistono poche soluzioni universali.

Il materiale delle canne stesse è una storia diversa. In precedenza venivano spesso utilizzati magneti in ferrite, ma la loro forza diminuisce drasticamente con la distanza. Ora quasi ovunque sono passati ai materiali delle terre rare, ad esempio il neodimio. Ma qui c'è una sfumatura: la loro resistenza alla corrosione. Se il guscio protettivo è di scarsa qualità o danneggiato durante l'installazione, il magnete potrebbe iniziare a deteriorarsi dopo sei mesi o un anno, perdendo le sue proprietà. L'ho visto in uno degli impianti di lavorazione vicino a Krasnoyarsk: hanno risparmiato sul rivestimento, quindi hanno cambiato l'intero sistema.

Telaio. Sembra che sia solo un involucro. Ma la sua forma e il suo materiale influenzano direttamente il campo magnetico. L'acciaio a pareti spesse può proteggerlo, riducendo l'efficienza. Troppo sottile e non resiste all'usura abrasiva. Spesso scendono a compromessi: utilizzano inserti resistenti all'usura nell'area di contatto diretto con il materiale e il corpo stesso è realizzato in acciaio strutturale. Anche il fissaggio delle aste è importante: dovrebbe consentire una rapida sostituzione senza smontare l'intera lenza. Nelle condizioni sul campo questo è fondamentale.

Applicazioni minerarie: molto più che protezione per frantoi

La cosa principale, ovviamente, è proteggere l'attrezzatura di frantumazione dagli oggetti metallici. Ma se scavi più a fondo, alloraseparatori magnetici ad astaRisolvono anche il problema di aumentare la purezza del prodotto. Ad esempio, quando si prepara il carbone o il minerale prima della flottazione o della concentrazione per gravità. La presenza anche di piccole quantità di particelle metalliche può influenzare i reagenti chimici o il funzionamento delle centrifughe.

C'è stata un'esperienza in una delle miniere di carbone. All'uscita del frantoio primario sono stati installati dei separatori. Sembrava che tutto andasse bene, il metallo si era intrappolato. Ma un'analisi dettagliata del concentrato ha rivelato un aumento del contenuto di piccole particelle magnetiche: prodotti di usura dell'attrezzatura stessa. Non erano sostenuti da aste standard. Abbiamo dovuto modificare il sistema aggiungendo un'installazione in cascata con diverse intensità di campo in diverse aree. Ciò non era specificato nelle specifiche tecniche originali, ma senza di ciò il prodotto finale non soddisfaceva i requisiti relativi al contenuto di ceneri.

Un altro aspetto sono le prestazioni. Spesso il cliente esige la "massima pulizia", ​​ma non tiene conto del fatto che all'aumentare del numero delle aste o della forza dei magneti aumenta anche la resistenza al flusso del materiale. Ciò potrebbe creare un backload sull'hardware precedente. Dobbiamo bilanciare. A volte è più efficace mettere in serie due separatori con impostazioni diverse piuttosto che uno "potente".

Difficoltà pratiche: installazione e manutenzione

L'errore di installazione più comune è l'orientamento errato rispetto al flusso. Il separatore deve essere posizionato in modo che il materiale sia distribuito uniformemente su tutta l'area di lavoro. Se il flusso va "ad un punto", le aste si consumano rapidamente e l'efficienza diminuisce. I cancelli di livellamento o gli alimentatori sono spesso trascurati e rappresentano un elemento chiave.

Servizio. Sembrerebbe, cosa c'è da servire? Ho bussato al corpo e il metallo è uscito fuori. Infatti, se il separatore viene utilizzato in un ambiente polveroso, i magneti e gli spazi tra loro devono essere puliti regolarmente. Lo "strato" magnetico accumulato di piccole particelle diventa di per sé un problema: riduce l'intensità del campo e può staccarsi in pezzi, contaminando il prodotto. Alcune industrie introducono un regolare soffiaggio con aria compressa, ma ciò richiede la preparazione dell'aria (essiccazione), altrimenti l'umidità causerà corrosione.

Sostituzione delle aste. Ogni produttore realizza il proprio sistema di fissaggio. Da qualche parte è una connessione bullonata, da qualche parte è una connessione a cuneo. È importante che il personale addetto alla manutenzione non solo abbia gli strumenti, ma anche sappia come non danneggiare gli elementi adiacenti. Una volta ho osservato come gli installatori, in tutta fretta, rompessero il filo di un sedile usando la chiave sbagliata. Una linea semplice per un giorno finché non viene realizzata una nuova parte.

Esperienza con fornitori e selezione attrezzature

Il mercato è saturo di offerte, dai design semplici alle soluzioni high-tech. Molto dipende dalle condizioni iniziali. Alcuni modelli sono adatti per materiali secchi e sfusi, mentre altri sono adatti per materiali umidi, con un rivestimento speciale e un sistema autopulente. Alcune aziende, per esempioSocietà LONGI(sito ufficiale -https://www.ljmagnet.ru), hanno una vasta esperienza nel settore minerario. La loro particolarità è che non si limitano a vendere un separatore, ma possono adattarlo ad una specifica catena tecnologica. Ciò è importante quando si tratta di produzione in serie di attrezzature per grandi imprese.

A proposito, circaLONGI. L'azienda opera dal 1993 ed è specializzata nello sviluppo e nella produzione di attrezzature minerarie. I loro impianti di produzione e il personale tecnico consentono loro di lavorare su compiti atipici. Ad esempio, hanno prodotto un impianto per l'estrazione dei minerali di apatite-nefelinaseparatori magnetici ad astacon un diametro maggiorato delle aste e una speciale lega di protezione, perché l'abrasività del minerale era superiore alla media. Quelli standard svanirebbero semplicemente durante la stagione.

Quando scelgo, guardo sempre non solo i dati del passaporto (intensità massima del campo, dimensioni), ma anche la disponibilità dei pezzi di ricambio e la manutenibilità della struttura. È successo che un separatore con ottime caratteristiche è rimasto inattivo per mesi a causa della rottura di un unico cuscinetto trasportato dall'estero. La produzione locale, come quella di LONJI, situata a Fushun, offre spesso un vantaggio in termini di velocità del servizio di supporto.

Pensieri per il futuro e applicazioni non ovvie

Oggigiorno si parla molto di digitalizzazione. Perseparatori magnetici ad astapotrebbe non trattarsi semplicemente di un sensore del livello di riempimento, ma di un sistema per monitorare in tempo reale il campo magnetico di ciascuna asta. Per vedere se il magnete si sta deteriorando e pianificarne la sostituzione prima del guasto. È ancora costoso, ma per le aree critiche penso che presto diventerà la norma.

Un'altra direzione è l'uso di rifiuti e sterili artificiali nella lavorazione. Lì la composizione del materiale è spesso sconosciuta ed eterogenea. Sono necessari separatori che possano essere regolati rapidamente. Forse il futuro risiede nei sistemi modulari, dove è possibile modificare rapidamente la configurazione delle aste.

Di conseguenza,separatore magnetico ad asta- questo non è un “pezzo di ferro con magneti”, ma uno strumento di precisione. La sua efficacia è determinata per il 30% dalla corretta scelta del modello e per il 70% dall'integrazione competente nel processo tecnologico, tenendo conto di tutte le piccole cose: dall'umidità alle qualifiche del personale. Ignorare questo significa buttare via i soldi e rischiare l’intera linea. Testato su più di un sito.