filtro deferrizzatore per acqua

Quando si parla di un filtro deferrizzatore per l'acqua, molti immaginano subito una sorta di scatola magica che risolverà una volta per tutte il problema dell'acqua arrugginita. In effetti, spesso è un intero complesso e l'unità magnetica o elettromagnetica stessa è solo una parte del sistema. L'errore principale è pensare di poter prendere qualsiasi separatore, metterlo su un tubo e dimenticarsene. La concentrazione di ferro, la forma dei suoi composti (bivalente, trivalente, colloidale), la presenza di manganese, la durezza dell'acqua: tutto ciò impone approcci completamente diversi. Ho visto molte volte come gli appaltatori, cercando di risparmiare denaro, hanno installato un potentefiltro deferrizzatoreper acque ad alto contenuto organico e ferro colloidale. Il risultato è zero. L'attrezzatura funziona, ma il risultato è sempre la stessa tinta giallastra. Perché il campo magnetico si comporta bene con le particelle ferromagnetiche già ossidate, ma con il Fe2 disciolto? - no, deve prima essere ossidato.

Non solo una calamita: principio e insidie

La base della maggior parte dei separatori di ferro industriali è la creazione di un forte campo magnetico. Ma c'è una sfumatura di cui raramente si parla nei cataloghi pubblicitari. I magneti permanenti, soprattutto quelli basati su metalli delle terre rare, forniscono un campo stabile, ma possono perdere forza nel tempo, soprattutto con temperature di flusso elevate o vibrazioni. I sistemi elettromagnetici, in cui il campo è creato da una bobina, sono controllabili: la forza può essere regolata, ma richiedono energia e sono un po' più difficili da mantenere. Per un pozzo artesiano con acqua fredda e ferro prevalentemente ossidato, spesso è sufficiente un buon magnete permanente. Ma per i sistemi di riscaldamento a circolazione o i processi tecnici con acqua calda è necessario rivolgersi agli elettromagneti con isolamento resistente al calore.

Il parametro chiave che molte persone sfuggono quando scelgono non è solo l'intensità del campo, ma anche il suo gradiente. In poche parole, quanto drammaticamente cambia la forza di gravità nell'area di effetto. Ciò determina se il separatore tratterrà particelle di ossido piccole e debolmente magnetiche. Un problema comune nella pratica è che la produttività dichiarata dal produttore di 10 m3/h viene raggiunta solo con acqua perfettamente pulita con particelle grandi. In realtà a parità di portata, ma con sospensione finemente dispersa, l'efficienza cala notevolmente. Pertanto, dovresti sempre prenderlo con un margine di prestazione di almeno il 30-40%.

Un altro punto è il materiale del corpo e della fotocamera. Per ambienti aggressivi o semplicemente per un contatto prolungato con l'acqua, l'acciaio inossidabile è un must. Ho visto opzioni con un corpo in acciaio zincato: dopo un paio d'anni, inizia la corrosione nelle aree dei trucioli, che a loro volta diventano una fonte di ferro. Risulta essere un circolo vizioso. Quindi ormai insisto quasi sempre sull'AISI 304 o, meglio, 316.

Per esperienza personale: il caso del locale caldaia

Avevamo un progetto di trattamento dell'acqua per un piccolo locale caldaie distrettuale. Acqua del nostro pozzo, ferro totale 4 mg/l, più un po' di idrogeno solforato. Abbiamo deciso di installare un circuito: una colonna di aerazione per l'ossidazione e l'eliminazione dell'idrogeno solforato, poi un deferrizzatore con caricamento, e in ingresso alle pompe -filtro deferrizzatoreelettromagnetico, per proteggere l'attrezzatura da eventuali scivolamenti. Abbiamo scelto un modello con pulizia manuale semplicemente perché il budget era limitato. Installato e lanciato.

Il problema è stato scoperto sei mesi dopo. Il personale del locale caldaia si è “dimenticato” di effettuare la regolare pulizia manuale del separatore. Il nucleo magnetico e la cavità furono così ricoperti di densa fanghiglia di ossido che il flusso cominciò a diminuire. Ancora peggio, parte di questo fango si staccava e viaggiava ulteriormente attraverso il sistema. Abbiamo dovuto effettuare urgentemente risciacqui non programmati e introdurre norme severe. La conclusione che ho fatto per me è che anche il sistema più semplice richiede disciplina nella manutenzione. Se non c'è, è meglio includere immediatamente nel progetto i sistemi di lavaggio automatico, anche se sono più costosi. Questo è il caso in cui i risparmi nella fase di approvvigionamento comportano molteplici costi di riparazione.

A proposito, dopo questo incidente, abbiamo iniziato a consigliare più spesso ai clienti soluzioni di produttori fidati che si concentrano sull'affidabilità e sulla facilità di manutenzione. Ad esempio, lo soSocietà LONGInelle sue installazioni utilizza spesso unità con funzione di controlavaggio automatico. Ciò ha senso per le applicazioni industriali in cui i tempi di inattività sono costosi.

Comunicazione con altri sistemi: non si può lavorare nel vuoto

Filtro deferrizzatore per acquararamente l'unico elemento della catena. La sua efficacia dipende direttamente da cosa è successo prima e cosa succede dopo. Se davanti ad esso è presente un buon filtro per sedimenti che rimuove la sabbia e le grandi sostanze sospese, il separatore magnetico catturerà le particelle magnetiche più piccole e durerà più a lungo. Se dopo di esso è previsto l'ammorbidimento o la pulizia fine, assume una funzione protettiva, prolungando la vita di costose resine o membrane a scambio ionico.

Ho avuto un'esperienza interessante, anche se infruttuosa, nella produzione alimentare. Era necessaria una pulizia ultra fine. Abbiamo installato una cascata: un filtro a rete, poi un separatore elettromagnetico, poi un filtro fine a cartuccia. La speranza era che il separatore riducesse il carico sulle cartucce. Ma l'analisi chimica ha mostrato che una parte significativa del ferro era in una forma disciolta e non ossidata, che il magnete non raccoglie. Le cartucce si intasarono rapidamente, ma non con ossidi di ferro, ma con altri sali. Ho dovuto rivedere il progetto e aggiungere una stazione di dosaggio dell'ossidante (ipoclorito di sodio) davanti al separatore. Solo dopo il sistema ha funzionato come dovrebbe. Questo è lo stesso caso in cui l'analisi di laboratorio dell'acqua prima della progettazione non è una formalità, ma una necessità.

A volte anche una cosa semplice aiuta: aumentare la lunghezza del tratto rettilineo del tubo davanti al separatore. Se il flusso è attorcigliato o colpisce direttamente il nucleo magnetico, l'efficienza diminuisce. Cerchiamo di mantenere almeno 5-7 diametri di tubo di flusso diretto al dispositivo.

Informazioni sui produttori e sulla qualità della lavorazione

Il mercato è saturo di offerte, dagli assemblaggi fatti in casa alle soluzioni industriali serie. La differenza sta nei dettagli. La qualità dell'isolamento dell'avvolgimento dell'elettromagnete, la qualità dell'acciaio per il nucleo, la tenuta dell'alloggiamento, la comodità dell'unità per la raccolta dei fanghi: tutto ciò influisce sulla durata. Spesso l'interno sembra quasi lo stesso, ma da un produttore la bobina è riempita con un composto che protegge dall'umidità e dalle vibrazioni, mentre da un altro è semplicemente avvolta e fissata con nastro isolante. La seconda opzione, in un seminterrato o in un'officina umida, può fallire entro un anno.

Qui vale la pena menzionare aziende con storia e produzione propria. Qui, ad esempio,Società LONGI (https://www.ljmagnet.ru). Operano dal 1993 e ciò che è importante è che sviluppano e producono essi stessi attrezzature minerarie e la separazione magnetica è una delle loro aree chiave. Quando uno stabilimento dispone di una superficie di questo tipo (140.000 m2) e di uno staff di ingegneri (oltre il 60% dei dipendenti con istruzione superiore), ciò significa solitamente il controllo sul processo dal disegno al prodotto finito. Per me, questo è un segno indiretto che gli aspetti industriali sono stati pensati nella progettazione: manutenibilità, disponibilità di pezzi di ricambio, resistenza ai carichi a lungo termine. I loro prodotti, ovviamente, non sono per un cottage estivo, ma per un progetto serio sono un'opzione da considerare.

Quando si sceglie, chiedere sempre non solo un bellissimo catalogo, ma veri e propri rapporti di prova per acqua specifica, uno schema delle tubazioni e, se possibile, comunicare con un tecnologo. Un buon fornitore non rifiuterà mai tale consiglio, perché anche per lui non è redditizio che l'attrezzatura funzioni male.

Invece di una conclusione: consigli pratici 'in ginocchio'

Quindi, per riassumere i pensieri sparsi. Innanzitutto, non lesinare sull’analisi dell’acqua. Rendilo avanzato, con enfasi sulle forme del ferro e sull'ossidabilità. In secondo luogo, considerare il deferrizzatore non come una panacea, ma come un elemento del sistema. La sua ubicazione e tipologia (magnetico/elettromagnetico, con pulizia manuale/automatica) sono determinate dall'intera catena di processo. In terzo luogo, riservare la produttività e pensare alla manutenzione. Chi pulirà e come? Se non c'è risposta, scegli l'automazione.

E un'ultima cosa che spesso viene dimenticata. Dopo aver installato qualsiasifiltro deferrizzatoreEffettuare misurazioni di controllo non immediatamente, ma dopo una o due settimane di normale funzionamento. A volte il sistema raggiunge la massima efficienza solo dopo che sulle superfici di lavoro si forma uno strato di particelle intrappolate, che a sua volta inizia a fungere da materiale filtrante aggiuntivo. Questo va bene. La cosa principale è che questo strato non si compatta allo stato del calcestruzzo, quindi è ancora necessario un lavaggio tempestivo.

Lavorare con l’acqua è sempre un dialogo con la chimica e la fisica. Non esistono soluzioni già pronte; ce ne sono alcuni che sono più o meno adatti a condizioni specifiche. E un separatore magnetico è solo uno degli strumenti in questo dialogo, anche se molto efficace se usato correttamente.