Separatore a tamburo secco per piombo

Un separatore a tamburo secco è molto più di una semplice apparecchiatura di vagliatura. Si tratta di uno strumento di precisione che risolve tre problemi contemporaneamente: riduce i costi di manodopera per la separazione manuale, riduce la perdita di frazioni preziose e stabilizza la resa del prodotto finale. Abbiamo visto come negli impianti di lavorazione in Kazakistan e Uzbekistan, la sostituzione dei vagli vibranti ormai obsoleti con moderniprincipale separatore a tamburo seccodifetti dimensionali ridotti del 23% nel primo mese di funzionamento. Questo risultato è possibile solo con una corretta selezione della struttura, la corretta regolazione dell'angolo di inclinazione e della velocità di rotazione del tamburo - ed è qui che iniziano gli errori principali.

Perché la maggior parte dei separatori non "trattengono" una determinata frazione

In pratica, fino al 65% dei guasti non sono associati a guasti, ma a una selezione errata dei parametri. Ad esempio, se l'angolo di inclinazione del tamburo supera i 5°, la frazione fine non ha il tempo di setacciare: viene effettuata insieme alla frazione grande. Se la velocità di rotazione è inferiore a 18 giri/min, il materiale giace in un “mucchio”, formando una “zona morta” nella parte inferiore. Lo abbiamo testato su un banco di prova a Fushun: a 16 giri al minuto, l'efficienza di separazione delle particelle fino a 5 mm è scesa dal 94% al 71%. Importante: le prestazioni non dipendono dal diametro del tamburo, ma dalla sua lunghezza attiva e dal profilo di perforazione. I fori rotondi standard funzionano solo su materiali asciutti e non adesivi. Per il carbone con un contenuto di umidità superiore all'8% o il minerale frantumato con inclusioni di polvere, sono necessarie perforazioni a forma di diamante o a fessura con rivestimento antiadesivo.

Come evitare di pagare in eccesso per funzionalità “extra”.

Alcuni fornitori offrono separatori con azionamento variabile, inclinazione idraulica e controller digitale, ma l'80% dei nostri clienti utilizza solo due modalità: avvio e arresto. Sistemi aggiuntivi aumentano i costi del 35–42% e il periodo di ammortamento si estende a 14–18 mesi. Consigliamo invece di concentrarsi su tre soluzioni collaudate: un telaio rinforzato in acciaio S355J2 (anziché S235), un sistema di montaggio modulare per le sezioni del tamburo e pannelli della finestra di carico rimovibili. Questi elementi aumentano la durata dell'apparecchiatura di 2,3 volte e consentono di sostituire una sezione usurata in 45 minuti senza smontare l'intera unità. È questa semplicità ingegneristica che rendeprincipale separatore a tamburo seccoeconomicamente giustificato anche per le imprese con un budget fino a 3 milioni di rubli.

Cosa richiede l'installazione e cosa puoi fare da solo

L'installazione non richiede una fondazione profonda più di 0,8 m. È sufficiente una soletta in cemento di 250 mm di spessore con tirafondi M24. L'importante è mantenere l'orizzontalità del piano di appoggio: un disallineamento superiore a 2 mm/m provoca vibrazioni sui cuscinetti e un'usura prematura della cinghia. Forniamo un kit con uno schema di collegamento dettagliato sul sitoljmagnet.ru, dove sono indicati gli scostamenti di livello consentiti, i carichi di supporto e i requisiti di alimentazione (380 V ± 5%, frequenza 50 Hz). Tutti i separatori sono premontati e bilanciati in fabbrica: in cantiere non resta che serrare i bulloni di fissaggio e collegare il motore. Il tempo medio di installazione è di 6 ore per un team di tre persone.

LONGI Corporation: un'esperienza irripetibile

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd opera dal 1993. Per 31 anni, l'azienda ha prodotto più di 160.000 unità di attrezzature minerarie. Lo stabilimento di Fushun dispone di una propria fonderia, di un reparto di trattamento termico e di un'area di prova con supporti di carico fino a 12 tonnellate. Oltre il 60% degli ingegneri ha un master in ingegneria mineraria e sono loro che sono coinvolti in ogni progetto, dal calcolo dello schema di separazione all'adattamento a una specifica composizione del minerale. Tuttiprincipale separatore a tamburo seccoè sottoposto a 72 ore di test di carico continuo. Non “sulla carta”, ma in condizioni reali: con carbone, minerale di ferro, pietrisco di granito e materie prime secondarie. Ciò fornisce una garanzia, non per la "durata di servizio", ma per gli indicatori di efficienza: 92–96% per la frazione indicata nelle specifiche tecniche.