Vaglio a tamburo magnetico

Quando senti uno "schermo a tamburo magnetico", molte persone immaginano immediatamente un normale separatore in cui viene versato il minerale e un magnete estrae i pezzi di ferro. Ma se la pensi così, puoi commettere un grosso errore quando selezioni o sfrutti. In realtà, si tratta di un'unità complessa in cui la schermatura e la separazione magnetica devono funzionare come un unico sistema e non semplicemente coesistere in un unico alloggiamento. Un errore comune è presumere che la cosa principale sia la forza del magnete e il resto sia il guscio. No, il design del tamburo, l'angolo di inclinazione, la velocità di rotazione, persino la forma delle celle del crivello: tutto ciò influisce sull'estrazione finale. Io stesso ho visto come in una fabbrica hanno installato un potente magnete, ma hanno trascurato di calibrare gli spazi tra il setaccio e il tamburo - di conseguenza, la piccola classe è stata portata via dalla roccia di scarto, anche se secondo il passaporto l'estrazione avrebbe dovuto essere del 95%. È di queste sfumature che non sono scritte nei cataloghi che voglio parlare.

Design: dove stanno i problemi

Se lo smontate, il nodo chiave è esso stessoschermo a tamburo magnetico. Non solo un albero con un setaccio in tensione, ma un gruppo coassiale, in cui il sistema magnetico è fissato rigidamente all'interno e il tamburo esterno con il setaccio ruota. Il divario qui è una questione delicata. Troppo piccolo: il materiale si attacca e intasa le celle. Troppo grande: il campo magnetico viene "spruzzato", perde il gradiente e le piccole particelle ferromagnetiche semplicemente non hanno il tempo di essere attratte. La clearance ottimale viene spesso selezionata empiricamente per un minerale specifico. Ricordo che per le quarziti ossidate dovevo aumentarlo di 1,5 mm rispetto allo standard, altrimenti la frazione fine umida sigillava ermeticamente la superficie.

Il setaccio è una storia diversa. La rete è un classico, ma per i materiali abrasivi si consuma rapidamente. I pannelli in poliuretano stampato con fori asolati durano più a lungo, ma sono più difficili da pulire se il materiale è appiccicoso. Succede anche che i progettisti risparmino su un sistema per lavare o vibrare il setaccio. Senza di esso, soprattutto durante la lavorazione di rifiuti edili o scorie, le celle diventano cieche durante un turno. Devi fermarlo e pulirlo manualmente: tempi di inattività, soldi buttati via.

E un sistema magnetico. I magneti al neodimio sono, ovviamente, lo standard ora. Ma la loro disposizione - polo, multipolo, a scacchiera - determina non solo la forza, ma la natura della "cattura". Per la pulizia grossolana di rottami di grandi dimensioni è adatta una semplice disposizione assiale. Ma per estrarre la magnetite finemente dispersa dalla sabbia, è necessario un campo multipolare per creare un campo in rapido cambiamento: le particelle hanno il tempo di rimagnetizzarsi e "rimbalzare", separandosi dal flusso. Questa è una messa a punto che non tutti i produttori fanno bene.

Scenari applicativi: oltre l'arricchimento

Il classico è, ovviamente, l’estrazione mineraria. Pre-arricchimento del minerale di ferro, estrazione della magnetite dagli sterili. Ma oraschermo a tamburo magneticoLo vedo sempre più spesso su altri oggetti. Riciclaggio di rottami metallici, per esempio. Il compito non è solo estrarre il ferro, ma separarlo dai metalli non ferrosi, dalla plastica e dalla gomma. Il tamburo funziona come un vaglio, vagliando a seconda delle dimensioni, e contemporaneamente il magnete estrae il metallo ferroso. Un punto importante è la velocità di avanzamento. Se lo riempi con un flusso, il magnete non avrà il tempo di "afferrare" tutto e la schermatura diventa inefficace: il materiale semplicemente vola via senza essere setacciato.

Un'altra direzione è la pulizia dei materiali inerti nei cantieri. Pietrisco, sabbia e ASG sono spesso contaminati da scaglie di rinforzo, bulloni e altri detriti metallici. Qui il dispositivo funziona in condizioni più severe, con un carico elevato e spesso senza screening preliminare. L'usura è maggiore, ma i requisiti di purezza del prodotto sono inferiori. La cosa principale è proteggere il sistema magnetico da vibrazioni e urti. Ho visto casi in cui, a causa del costante scuotimento, i magneti di fissaggio all'interno del tamburo si sono allentati e hanno iniziato a colpire l'involucro, fino al punto di distruggerlo.

Un caso interessante è stato il trattamento delle scorie. Il materiale è complesso, eterogeneo per dimensioni e contenuto di umidità. Lo schermo standard si è intasato e il magnete si è ricoperto di una “pelliccia” di piccole particelle. La soluzione è stata trovata in una combinazione: è stato installato un vaglio vibrante di disidratazione preliminare e solo successivamente il materiale è stato inviato ad un tamburo magnetico. E il tamburo stesso era dotato di un sistema autopulente costante: un raschietto che rimuoveva lo strato aderente direttamente durante il funzionamento. La produttività è diminuita, ma la stabilità delle prestazioni e la purezza del prodotto sono aumentate in modo significativo.

Esperienza con attrezzature LONGI

Con attrezzaturaSocietà LONGI (https://www.ljmagnet.ru) riscontrato più di una volta. Un'azienda che opera nel settore dal 1993 e si sente. Loroschermo a tamburo magneticoLa serie STV, a quanto pare, è ricordata per il suo design modulare. Il blocco magnetico può essere rimosso per la manutenzione senza smontare l'intero tamburo: una piccola cosa, ma in pratica fa risparmiare ore. E i pannelli dello schermo non erano fissati con bulloni, ma con clip: sostituzione in 15 minuti, non mezza giornata.

Ma ci sono state anche esperienze negative, a dire il vero. In uno dei progetti, è stato installato il loro apparato per trattare le scorie di alluminio riciclato. Il materiale si è rivelato troppo polveroso e carico elettrostaticamente. Piccole particelle non magnetiche si "attaccano" al tamburo a causa dell'elettricità statica, intasando lo schermo. La separazione magnetica ha funzionato perfettamente, ma lo screening no. Insieme ai loro ingegneri, abbiamo dovuto modificarlo: abbiamo installato una barra ionizzante per rimuovere l'elettricità statica e aumentato la frequenza di vibrazione del setaccio. Ha funzionato, ma i tempi di messa in servizio erano in ritardo.

Nel complesso, l'impressione di LONGI è che si tratti di un produttore solido e con i piedi per terra. Non inseguono le superinnovazioni, ma funzionano bene su progetti di base per condizioni diverse. Il loro sito web mostra che coprono l'intero ciclo, dallo sviluppo alla produzione in serie di oltre 4.000 unità di apparecchiature all'anno, con il proprio ufficio di progettazione e produzione a Fushun. Questo è importante: quando il produttore fa tutto da solo, dalla fusione all'assemblaggio, è più facile ottenere la coerenza dei componenti e apportare rapidamente modifiche se il progetto lo richiede.

Selezione dei parametri: cosa chiedere al fornitore

Quando lo chiedischermo a tamburo magnetico, non è sufficiente dire semplicemente «necessario per il minerale». È necessario fornire una specifica tecnica con i dettagli. Il primo è la composizione granulometrica della dieta. Non solo "0-50 mm", ma preferibilmente una curva di distribuzione. Se sono presenti molte "multe" inferiori a 5 mm, potrebbe essere necessario un pre-screening o una diversa configurazione dello schermo. Il secondo è il contenuto e la natura della frazione magnetica. Magnetite, ematite, rottami di acciaio? Da questo dipendono la disposizione dei magneti e l'intensità del campo. Terzo, umidità e appiccicosità. Per i materiali bagnati, spesso è necessario un tamburo riscaldato o un sistema di vibrazione con impulsi d'urto per evitare che si attacchino.

La produttività viene spesso dimenticata. È indicato per condizioni ideali. In pratica è necessario riservarne almeno il 15-20%, soprattutto se l'alimento ha una composizione instabile. E assicurati di chiarire come si comporta il dispositivo in caso di sovraccarico. Alcuni modelli semplicemente "soffocano": il materiale smette di setacciare e inizia a drenare. Altri sono più tolleranti, ma la purezza del prodotto magnetico ne risente.

E la questione del servizio. Ogni quanto vanno cambiati i setacci? Come pulire il sistema magnetico? Esistono sistemi diagnostici integrati: sensori di temperatura dei cuscinetti, sensori di vibrazione? Questo non è un capriccio, ma una questione di funzionamento ininterrotto. Nelle aree remote, i tempi di fermo dovuti a un cuscinetto guasto possono costare decine di volte di più del costo del sensore.

Pensare ad alta voce allo sviluppo tecnologico

Guardo le tendenze attuali e sembra che sia cosìschermo a tamburo magneticodiventando gradualmente "più intelligente". Sono integrati sensori che analizzano la composizione del flusso degli sterili in tempo reale e la utilizzano per regolare, ad esempio, la velocità di rotazione o l'angolo di inclinazione. Questa non è più fantascienza, ma un'opzione seriale per alcuni produttori occidentali. Nel nostro Paese, il più delle volte, tutto viene configurato manualmente, in base ai risultati dei test periodici.

Un'altra direzione sono i metodi combinati. Ho visto prototipi in cui la classificazione dell'aria o addirittura un sensore per l'analisi della fluorescenza a raggi X viene aggiunto alla separazione magnetica per filtrare le particelle con determinati elementi. Il risultato non è solo un separatore, ma un complesso di smistamento multifunzionale. Ma è costoso e complicato, ed è troppo presto per il mercato di massa.

Ciò che realmente manca è una maggiore attenzione all’efficienza energetica. L'azionamento del tamburo, il sistema di vibrazione e talvolta il raffreddamento del sistema magnetico sono tutti consumatori di energia. Piccole ottimizzazioni, ad esempio l'uso di convertitori di frequenza per l'avviamento graduale e la regolazione del carico, possono garantire risparmi significativi nel corso di un anno. Ma spesso al momento dell'acquisto si guarda solo ai costi di capitale e i costi operativi passano in secondo piano. Invano.

Infine, tornando all'inizio:schermo a tamburo magnetico- un dispositivo che sembra semplice. La sua efficacia consiste in decine di dettagli, dalla qualità dell’assemblaggio alla comprensione da parte del tecnologo del processo in cui è costruito. E l'esperienza, come sempre, è la migliore maestra: a volte amara, come nel caso del setaccio intasato, ma preziosa per i progetti futuri. L'importante è non aver paura di scavare a fondo e di porre domande scomode ai fornitori, anche quelli fidati come LONGI. Dopotutto, l'attrezzatura deve funzionare e non solo restare in officina.