carbone

Quando si parla di carbone, molti pensano immediatamente al calore e all’energia. Ma nel nostro campo, la produzione di attrezzature minerarie, questa parola significa principalmente abrasività, carico, usura. Un errore comune per i principianti è quello di sottovalutare esattamente il modo in cui i diversi tipi di carbone, dal marrone all’antracite, influenzano la durata delle macchine. Sembra che anche in Africa il mestolo sia tale. Ma no.

Dove la teoria incontra la realtà

Nei libri di testo scrivono della resistenza della roccia e del coefficiente di allentamento. In pratica, quando un escavatore o un caricatore lavorano in una miniera di carbone, il nemico principale è la polvere. Bene, penetrando ovunque. Non solo inquina, agisce come un abrasivo che uccide l'impianto idraulico e i cuscinetti nel giro di pochi mesi se il sistema di filtraggio non è all'altezza.

Ricordo che in una delle miniere a cielo aperto siberiane c'erano continue lamentele per i frequenti guasti alle pompe sui caricatori. Il produttore dell'attrezzatura ha commesso un errore sulla qualità del fluido idraulico. E quando l'hanno aperto, tutti i filtri erano intasati non solo di polvere, ma anche di particolari fini di carbone con un alto contenuto di quarzo. Si è scoperto che lo strato geologico era così. Abbiamo dovuto rivedere l'intero sistema di filtri dell'aria e dei liquidi e installare la pulizia in più fasi.

Si tratta della questione del perché non esistono soluzioni universali. Le attrezzature per Kuzbass e per una miniera nel territorio di Krasnoyarsk possono richiedere impostazioni e soluzioni protettive diverse, anche se apparentemente viene estratta la stessa pietracarbone.

Separazione magnetica: una fase invisibile ma critica

Questa è esattamente la zona in cui opera la nostra aziendaSocietà LONGI, ha accumulato una seria esperienza. Dopo aver frantumato il carbone, è importante separare la roccia e, spesso, oggetti metallici casuali (pezzi di supporto, utensili) che possono penetrare nella massa. L'uso dei separatori elettromagnetici non è un capriccio, ma una necessità per la qualità del prodotto e la sicurezza dell'ulteriore trasporto lungo i trasportatori.

Sul sito webhttps://www.ljmagnet.ruPuoi vedere che ci concentriamo sulle apparecchiature per la lavorazione dei minerali. Questa non è una coincidenza. Per l’industria del carbone, la separazione magnetica risolve due problemi chiave: aumentare la purezza del carbone (riducendo il contenuto di ceneri) e proteggere le apparecchiature di frantumazione e macinazione dal metallo.

Si è verificato un caso in un impianto di lavorazione: i denti di un frantoio a rulli si rompevano costantemente. Hanno installato leghe più forti e non ha aiutato a lungo. Solo dopo l'installazione di un separatore sospeso sopra il trasportatore con un forte campo magnetico si è scoperto che nel carbone si trovavano regolarmente frammenti di supporto rinforzato nascosto di vecchi impianti. Il separatore li ha catturati, le fermate di emergenza sono state ridotte notevolmente.

LONGI: dal disegno alla sezione

Compagnia?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, fondata nel 1993, è passata dallo sviluppo di singoli componenti a soluzioni complesse. Quando un'impresa con una superficie totale di 140.000 m2 e un team di oltre 1.200 persone parla della produzione di attrezzature minerarie, ciò implica uno studio ingegneristico approfondito.

Cosa significa questo in pratica? Ad esempio, quando si progetta un separatore per la preparazione del carbone umido, è necessario tenere conto non solo dei parametri magnetici, ma anche dell'aggressività corrosiva della pasta, della sua densità e della dimensione delle particelle. Oltre il 60% dei dipendenti con un'istruzione superiore non è solo un numero dalla descrizione. Si tratta di ingegneri di processo, metallurgisti e progettisti che possono adattare un modello standard alle condizioni specifiche del cliente.

Il volume annuo di 4.000 unità di apparecchiature è una scala che consente di sviluppare e replicare soluzioni di successo. Ma, soprattutto, non porta a un pensiero stereotipato. Ogni nuovo giacimento di carbone rappresenta una sfida leggermente nuova.

Economia sotto pressione: costi dei tempi di inattività

Qualsiasi manager minerario sa che i tempi di inattività di un escavatore o di una linea di lavorazione rappresentano una perdita diretta. Pertanto, l'affidabilità delle apparecchiature non è una parola astratta, ma piuttosto ore specifiche tra un guasto e l'altro. Da questo calcolo spesso dipende la scelta della tecnologia o dei sistemi ausiliari, come i separatori magnetici.

A volte cercano di risparmiare denaro su attrezzature “non essenziali”. Perché, dicono, un costoso separatore magnetico se puoi installare una semplice griglia? E poi questi "rottami metallici", passati attraverso la griglia, finiscono in un costoso mulino. Riparazioni, interruzione della linea, mancato rispetto del piano di spedizionecarbone— l'importo totale delle perdite supera di parecchie volte il costo di un buon separatore.

I nostri ingegneri, quando visitano i siti, spesso realizzano questo programma educativo con una giustificazione economica. Non sempre funziona la prima volta, ma quando si mostrano su un grafico le dinamiche dei tempi di inattività prima e dopo l’installazione di un sistema di protezione, gli argomenti diventano più forti.

Guardare avanti: non solo estrarre, ma anche pulire

Oggigiorno viene prestata sempre più attenzione al rispetto dell'ambiente e alla lavorazione profonda del carbone. Ciò crea nuovi requisiti hardware. È necessario non solo estrarre e separare la roccia, ma anche preparare il carbone per un ulteriore utilizzo nel modo più efficiente possibile, che si tratti di coking o delle moderne tecnologie di gassificazione.

Anche in questo caso viene in primo piano la purezza del prodotto. E la separazione magnetica, che permette di rimuovere anche le più piccole impurità contenenti ferro, diventa un anello fondamentale della catena tecnologica. Non si tratta più solo di protezione delle apparecchiature, ma di un contributo diretto alla qualità e al prezzo del prodotto finale.

Lavorare concarbonenon sta mai fermo. Le tecnologie di produzione stanno cambiando, gli standard ambientali stanno diventando più severi e i requisiti di efficienza sono in aumento. E le attrezzature devono tenere il passo con questi cambiamenti. Esperienza simile a quella accumulata inSocietà LONGInel corso di decenni, è prezioso proprio per la sua comprensione di queste dinamiche. È importante non solo vendere l’auto, ma inserirla nel vivace, complesso e spesso disordinato processo di trasformazione di una roccia in una risorsa utile. Questo, forse, è il punto.