separatore di grani magnetico

Quando si parla di “separatore di grani magnetico”, molte persone pensano semplicemente a una striscia magnetica sopra una cintura. In realtà, questo è un intero sistema e, se lo affronti con noncuranza, non puoi tanto eliminare il grano quanto creare nuovi problemi. Spesso pensano che la cosa principale sia la forza del magnete, ma dimenticano l'uniformità del campo, l'estrazione del metallo catturato e la resistenza all'abrasivo. E invano.

L'errore principale: inseguire il ?potere?

All'inizio del mio lavoro anch'io mi sono innamorato di questa esca. Il cliente esige: “Dammi il magnete più potente!” Hanno installato un separatore con magneti al neodimio di forza mostruosa. E sei mesi dopo - una chiamata: "La tua attrezzatura si sta rompendo, il grano non viene rimosso dal magnete, devi quasi strapparlo via con un piede di porco?" Il problema non era nel magnete, ma nel design. Un campo forte è positivo, ma se una particella metallica aderisce saldamente e non può essere rimossa rapidamente e senza sforzo, l'intero processo si interrompe. Ho dovuto rifarlo.

Qui è importante comprendere la differenza tra induzione magnetica e gradiente di campo. Per le inclusioni piccole e debolmente magnetiche (incrostazioni, particelle usurate), spesso non è la forza assoluta ad essere più importante, ma la configurazione del campo che crea un gradiente elevato. Questo è ciò che crea “dipendenza”? particella. Ora sto guardando alcuni modelli, ad esempio, daSocietà LONGI- nel passaportoseparatore di grani magneticoSia l'induzione che l'area di copertura sono sempre mostrate su una linea separata, indicante il gradiente. Questo parla già di un approccio serio.

A proposito, riguardo a LONJI. Sul loro sito webhttps://www.ljmagnet.ruQui non si trovano solo immagini, ma anche schemi dettagliati delle zone di pulizia. Azienda,?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, è operativo dal 1993 e puoi sentirlo. Non sono tipi che si limitano a mettere i magneti in una custodia. La loro base di produzione a Fushun, con una superficie di circa 140.000 m2 e i propri ingegneri, consente loro di elaborare queste sfumature.

Costruzione: Dove giace il diavolo

Quindi, abbiamo risolto i magneti. Ma il corpo, il vassoio, il sistema autopulente: è qui che si verificano più spesso i guasti. Ricordo un incidente in un ascensore: installarono un separatore con ottimi blocchi magnetici, ma il corpo era di acciaio normale, non di acciaio inossidabile. Umidità, polvere, condensa: dopo un anno è iniziata la corrosione. La ruggine stessa è diventata una fonte di inquinamento. Ironia.

Pertanto, ora guardo sempre tre cose: il materiale di esecuzione (per i cereali alimentari è richiesto l'acciaio inossidabile nella zona di contatto), la tenuta dei componenti (in modo che la polvere di grano non ostruisca i meccanismi) e il tipo di pulizia. La pulizia può essere manuale, semiautomatica e automatica. Per grandi flussi, ovviamente, solo automatico con azionamento elettrico. Ma qui c'è un problema: se la trasmissione è debole o la traiettoria dell'elemento pulente non è ottimale, parte del metallo rimarrà in superficie.

Allo stesso LONGI, in alcuni modelli, è implementato un sistema di “campo magnetico mobile”. per l'autopulizia. In sostanza, il sistema magnetico non è statico, ma si muove, lasciando cadere le particelle attratte in un bunker separato. Una soluzione elegante, ma richiede una messa a punto precisa e componenti di qualità. Non tutti i produttori saranno in grado di farlo in modo coerente. Ma se l'azienda produce circa 4.000 unità di varie apparecchiature all'anno, probabilmente la loro disciplina tecnologica è in ordine.

Integrazione della linea: non creare colli di bottiglia

Il problema più comune nella pratica non è il separatore stesso, ma la sua integrazione in una linea di produzione esistente. Arrivi sul posto, e lì: “Lo metti qui?” E? qui? — l'angolo di incidenza dei grani sul nastro è di 45 gradi, la velocità del flusso è superiore al valore nominale e sono presenti anche vibrazioni provenienti dalle apparecchiature vicine. In tali condizioni anche il miglioreseparatore magneticofunzionerà a metà capacità.

Il grano dovrebbe essere distribuito sulla superficie di lavoro in uno strato uniforme e sottile. Se lo strato è spesso, la particella metallica al centro potrebbe semplicemente non essere percepita. campo magnetico. Pertanto sono necessari dispositivi preliminari per la distribuzione uniforme del flusso: alimentatori, divisori. Spesso vengono ignorati e salvati.

Un altro punto è il punto di installazione. È preferibile la posa dopo la pulizia primaria (raccoglisassi, trituratori), ma prima di operazioni delicate come la sbucciatura o la frantumazione. Per catturare il metallo che potrebbe essersi insinuato a causa dell'usura dell'attrezzatura precedente. Ma a volte, per i partiti particolarmente importanti, lo mettono all'uscita, come barriera finale. Questa è una questione di requisiti di pulizia e di economia del processo.

Cosa prendiamo e cosa perdiamo?

Tutti parlano di metalli ferromagnetici (ferro, acciaio). Tutti li prendono. Ma ce ne sono anche debolmente magnetici, ad esempio alcuni tipi di acciaio inossidabile, induriti durante l'usura. È più difficile catturarli; hai bisogno degli stessi sistemi ad alto gradiente. E ci sono anche metalli non magnetici: rame, alluminio, piombo. Un separatore magnetico non ti salverà da loro. Si tratta della questione della protezione globale. A volte i clienti rimangono sorpresi: "Perché hanno trovato trucioli di alluminio dopo il tuo separatore?" Dobbiamo spiegare le basi.

Pertanto, una mappa tecnologica competente comprende non uno, ma diversi tipi di separazione: magnetica, pneumatica, setaccio.Separatore di grani magnetico- Questo è un anello fondamentale, ma non l'unico, nella catena della sicurezza.

Ho avuto una brutta esperienza quando hanno provato a risolvere tutti i problemi utilizzando un magnete super potente, trascurando la separazione dell'aria. Di conseguenza, il metallo è stato catturato, ma sono rimaste leggere impurità (pellicole, polvere) che hanno rovinato il lotto durante lo stoccaggio. Lezione appresa: le apparecchiature devono funzionare all'interno del sistema.

Servizio e “piccole cose” che fanno la differenza

Qualsiasi attrezzatura, anche la più affidabile, richiede attenzione. Per i separatori magnetici si tratta innanzitutto del controllo regolare delle proprietà magnetiche. Con il passare del tempo, soprattutto in caso di sbalzi di temperatura o shock meccanici, il magnete potrebbe perdere forza. Una volta ogni sei mesi o un anno vale la pena misurare l'induzione con un Teslametro. Ci vogliono 10 minuti, ma previene perdite importanti.

La seconda "sciocchezza" è la pulizia. Non solo automatico, ma anche generale. La polvere di grano è un eccellente abrasivo e isolante. Se copre la piastra magnetica con uno spesso strato, l'efficienza diminuirà. Le istruzioni spesso dicono “pulire con un panno asciutto”. In effetti, in un ambiente di officina, questa si trasforma in una procedura settimanale in cui qualcuno deve fare e monitorare qualcosa.

Quando scelgo un fornitore ormai guardo sempre non solo alle caratteristiche tecniche, ma anche alla disponibilità dei pezzi di ricambio, alla disponibilità degli schemi e alla chiarezza delle istruzioni. Se l'azienda è la stessa cosaLONGI, ha una solida storia (operante dal 1993), un ampio staff di ingegneri (più di 1200 persone, di cui oltre il 60% con un'istruzione superiore), quindi, di regola, la loro documentazione e supporto sono in ordine. Questa non è una garanzia, ma un indicatore serio. È più facile lavorare con qualcuno che produce personalmente i componenti chiave, piuttosto che essere semplicemente un assemblatore.

Invece di una conclusione: pensare ad alta voce

Quindi, torniamo all'inizio.Separatore di grani magnetico- Questo non è un pezzo di hardware con un magnete. Questo è un dispositivo di calcolo che deve corrispondere a un flusso specifico, a compiti specifici e far parte di un sistema ben congegnato. La sua scelta non è la ricerca del più economico o del più potente? opzione nel catalogo. Si tratta di un equilibrio tra efficienza magnetica, affidabilità strutturale, facilità di manutenzione e, in definitiva, economia di produzione complessiva. Spesso il 10-15% risparmiato in fase di acquisto viene poi più volte compensato da perdite dovute a tempi di inattività, riparazioni o, Dio non voglia, da una partita di grano rifiutata. L’esperienza, anche amara, suggerisce che qui è meglio non sperimentare, ma affidarsi a soluzioni collaudate e a chi le sostiene.