
Quando si parla di rimuovere le impurità dall’acqua, la maggior parte delle persone pensa immediatamente ai filtri domestici o ai sistemi di osmosi inversa industriali. Questi sono, ovviamente, metodi chiave, ma l’ambito è molto più ampio e capriccioso. Un errore comune è considerare il processo una separazione puramente meccanica dello sporco. Infatti, soprattutto su scala industriale, ad esempio nei processi minerari e di lavorazione, con cui ho lavorato molto, l’acqua è un mezzo attivo, portatore di reagenti, e la sua purificazione è il controllo degli stati chimico-fisici. A volte non è necessario filtrare la fase solida, ma, al contrario, creare le condizioni per la sua efficace sedimentazione o flottazione. È qui che inizia la parte più interessante e difficile.
Nella mia pratica, relativa alla fornitura di attrezzature per impianti minerari, la questione della depurazione delle acque di processo è una questione urgente. Dopo aver frantumato e macinato il minerale, si ottiene la polpa, una miscela di acqua e particelle solide fini. Il compito è quello di separare l'acqua per il suo riutilizzo nel ciclo (riciclo dell'acqua di rifornimento) e allo stesso tempo ottenere un concentrato disidratato. Se l'acqua è scarsamente purificata dalle sostanze sospese e, soprattutto, dai reagenti residui (collettori, agenti schiumogeni), l'intera flottazione nel ciclo successivo va storta. Gli aspetti economici del processo stanno peggiorando.
È qui che vengono spesso utilizzati separatori magnetici per rimuovere le impurità ferromagnetiche, cosa particolarmente importante per le aziende che producono minerale di ferro. Ma non tutte le particelle sono magnetiche. Per le sospensioni di fanghi sottili e argille vengono spesso utilizzati processi di coagulazione e flocculazione: questo è già un prodotto chimicorimozione delle impurità dall'acqua. Si aggiunge un reagente, le particelle più piccole si uniscono formando scaglie, che possono essere depositate in vasche di decantazione o rimosse dalla superficie. Il calcolo del dosaggio e la scelta del reagente sono sempre un campo di sperimentazione direttamente sul posto. Ricordo un incidente in uno degli stabilimenti di Kuzbass: il poliacrilammide standard non funzionava, dovevo selezionare una combinazione di flocculante cationico e anionico e solo allora il chiarificante funzionava come dovrebbe. L'acqua divenne limpida.
Si tratta del fatto che non esistono soluzioni universali. La mappa tecnologica, il tipo di minerale, la composizione dell'acqua di formazione: tutto ha un impatto. A volte è più semplice ed economico costruire una cascata di stagni di decantazione, dove l'acqua si deposita naturalmente per settimane, ma ciò richiede aree enormi. Da qualche parte installano potenti centrifughe o filtropresse. La scelta è sempre un compromesso tra costi di capitale, velocità del processo e qualità della pulizia.
Nell'ambito della mia esperienza di collaborazione con produttori di apparecchiature industriali, vorrei evidenziare la separazione magnetica. Un'azienda come LONJI Corporation (sito ufficiale - https://www.ljmagnet.ru), con la sua pluriennale esperienza nello sviluppo di attrezzature minerarie, lo sa in prima persona. Loroattrezzature per la rimozione delle impuritàIl metodo magnetico viene spesso utilizzato per proteggere pompe e tubazioni dai rottami metallici, nonché per estrarre il minerale di ferro magnetico dalle paste. Questa è "Shenyang LONGJI Scientific Electromagnetic Co., Ltd., fondata nel 1993, e i suoi ingegneri sono ben consapevoli che un separatore magnetico non è semplicemente un magnete in un alloggiamento.
Una sfumatura importante, di cui raramente si scrive nei cataloghi: l'efficienza della separazione magnetica diminuisce drasticamente se la polpa che non è stata ripulita dai detriti di grandi dimensioni passa attraverso il tamburo. Le particelle abrasive consumano il tamburo e pezzi di legno o stracci possono incepparlo. Pertanto, davanti al separatore è quasi sempre presente uno schermo o un setaccio. Sembra ovvio, ma nelle nuove strutture spesso se ne dimenticano, cercando di risparmiare sulle “piccole cose”. Poi fermate impreviste, riparazioni... Il funzionamento reale apporta sempre aggiustamenti.
Un altro punto è pulire la superficie di lavoro del separatore stesso dal prodotto magnetico aderente. Nei modelli più vecchi utilizzare un raschietto manuale. Quelli moderni, come LONGI, utilizzano spesso un sistema di sgancio automatico (ad esempio utilizzando aria compressa o raschiatori mobili). Ma se i fanghi sono molto viscosi e umidi, potrebbero non essere scaricati completamente; si forma una “barba” che riduce l'intensità del campo magnetico sulla superficie. È necessario monitorare, a volte anche modificare, la modalità di ripristino per un materiale specifico. Tali dettagli si ottengono solo con l'esperienza nell'osservazione di una linea di lavoro.
Torniamo ai metodi chimici. I coagulanti e i flocculanti non sono “impostati e dimenticati”. La loro efficacia dipende dal pH del mezzo, dalla temperatura dell'acqua, dalla composizione ionica e dalla velocità di miscelazione. In uno degli impianti di estrazione dell'oro in Siberia, hanno dovuto affrontare un problema stagionale: in estate, l'acqua nel fiume da cui proveniva l'assunzione era molto più calda che in inverno. La dose invernale di flocculante ha smesso di funzionare in estate: i fiocchi non si sono formati, il serbatoio di decantazione non è riuscito a farcela. Abbiamo dovuto apportare modifiche alle normative stagionali. Questo è un esempio di come funziona il sistemarimuovendo le impuritàdeve essere adattivo.
Anche il controllo del punto di iniezione del reagente è una scienza. Se si introduce il flocculante troppo presto, nella zona del flusso turbolento, si romperà semplicemente in molecole e non funzionerà. Se è troppo tardi, non avrà il tempo di formare scaglie prima della vasca di decantazione. Solitamente a questo scopo vengono installate apposite camere di miscelazione con velocità di rotazione del miscelatore regolabile. Ma anche in questo caso è necessario selezionare empiricamente il tempo di ritenzione della polpa. Spesso un semplice controllo visivo aiuta: si preleva un campione dopo la camera di miscelazione in un vetro trasparente e si osserva come si formano le scaglie. Primitivo, ma chiaro e veloce.
E, naturalmente, l'economia. I reagenti hanno un costo fisso. A volte è più redditizio investire in un apparato di disidratazione meccanico più avanzato (come una filtropressa a camera con estrazione a membrana), che produrrà un panello più asciutto, anche con acqua meno chiarificata, rispetto al versamento di tonnellate di flocculante costoso. Calcolare il costo totale di proprietà (TCO) di un sistema di purificazione dell'acqua è un passaggio obbligatorio, che purtroppo a volte viene ignorato, scegliendo inizialmente una soluzione semplice ed economica.
Qualsiasi attrezzatura per la depurazione dell'acqua richiede manutenzione. I serbatoi di decantazione (addensatori) devono essere regolarmente puliti dai fanghi accumulati, altrimenti la loro efficienza diminuisce. Le pompe che pompano sospensioni abrasive hanno una durata operativa limitata delle giranti e degli alloggiamenti. Una volta abbiamo fornito al sito pompe per liquami con rivestimenti resistenti all'usura, ma il cliente ha risparmiato denaro e ha acquistato pezzi di ricambio più economici non dal produttore originale. La risorsa è diminuita di tre volte e i tempi di inattività costanti. La mia ferma convinzione: nei nodi critici, in particolare quelli associati al pompaggio di mezzi contenenti solidiimpurità nell'acqua, risparmiare sui materiali e sui ricambi originali quasi sempre si ritorce contro.
Un altro punto dolente è l’automazione. I moderni sistemi di dosaggio dei reagenti con feedback dai sensori di torbidità sono ottimi. Ma nelle industrie remote, polverose e fredde, questi sensori possono sporcarsi e guastarsi. E l'operatore passa al controllo manuale “a occhio”. Pertanto, in fase di progettazione, è sempre necessario includere la possibilità di un controllo manuale semplice e ridondante e un facile accesso per la pulizia e la calibrazione dei contatori. L’affidabilità è più importante della “sofisticatezza”.
LONGI Corporation, con la sua capacità produttiva (area di 140.000 m2, più di 1.200 dipendenti) e una produzione annua di circa 4.000 unità di attrezzature, è una di quelle che comprendono l'importanza dell'affidabilità in condizioni difficili. I loro prodotti, siano essi separatori magnetici o parti di una linea di lavorazione, sono progettati per durare. Ma anche le attrezzature di altissima qualità richiedono un'integrazione competente nella catena tecnologica e la comprensione da parte del personale operativo.
Quindi, torniamo all'argomentorimozione delle impurità dall'acquanell'industria... Non è mai facile “installare un filtro”. Questo è un problema complesso all’intersezione tra meccanica, chimica, idrodinamica ed economia. Il successo dipende da una comprensione accurata della natura delle impurità, delle caratteristiche del flusso d'acqua e da una chiara definizione dello scopo del trattamento: per il riciclaggio, per lo scarico in un serbatoio o per ottenere un prodotto commerciabile.
Spesso la soluzione ottimale è una soluzione ibrida: pulizia meccanica grossolana (griglie, setacci), poi separazione magnetica (se sono presenti ferromagneti), quindi una fase di precipitazione chimica e, infine, una disidratazione fine. Ma il circuito deve essere “aggiustato” ogni volta. per materie prime e condizioni specifiche. Le ricette già pronte sono poche.
La conclusione principale che ho tratto da solo: i migliori risultati derivano da una stretta collaborazione tra il produttore dell'attrezzatura (come gli ingegneri LONGI che conoscono le capacità delle loro attrezzature) e i tecnologi in loco che comprendono le sfumature della loro produzione. Quando questi partiti cominciano a parlare la stessa lingua, nasce un sistema veramente efficace e resiliente. E l'acqua, purificata dalle impurità, cessa di essere un problema e diventa una risorsa preziosa che funziona per il ciclo, risparmiando denaro e riserve naturali.